钢塑复合管

作者：admin 来源： 日期：2016/3/11 21:17:06

一、给水涂塑复合管材：
   此类管材根据所涂树脂的不同，可以分成内涂聚乙烯树脂和内涂环氧树脂两种管材。而根据外表面防腐情况来可以分为镀锌管材及非镀锌管材。
(一)产品性能与应用
    一般情况，无论那种涂塑方式，其原理主要都是将树脂粉末均匀的喷涂到加热钢管的内壁上，热熔成膜。
    对涂塑钢管而言，涂层的厚度关系到管材的防腐效果，但是如果厚度过高的话由于成膜的收缩应力容易导致附着效果降低。一般情况涂层厚度与管材工程直径的关系如下：
表1 管材工程外径与涂层厚度要求
   聚乙烯涂塑钢管的应用条件一般为常温或者低温条件，由于其有树脂具有很好的耐酸碱性能，其防腐效果较好，可以输送中性接着或者是中度酸碱性的较高压力的流体。
环氧树脂涂塑钢管与聚乙烯涂塑钢管相比，在高温流体输送上较聚乙烯涂塑管道有一定的优势。
   从涂塑层的颜色上可以初步区分不同树脂涂层种类管材，聚乙烯涂层一般要求为灰色，而环氧树脂涂层一般为海蓝色或者乳白色。
    涂塑树脂的质量及涂附效果涂塑钢管的防腐效果，工艺中的树脂粉末极性程度不好以及钢管加热的均匀程度不高或者在管材内壁去筋过程残留金属残渣都会使得热熔树脂膜上出现针眼状缺陷，针孔缺陷往往导致防腐效果打折扣，对于高温流体输送时极容易导致整个树脂膜的剥落等破坏。
目前涂塑钢管已经有国家行业标准，标准号为CJ/T120-2000《给水涂塑复合钢管》。
其主要性能要求如下：
(二)施工安装特点
    由于涂塑管材采用的原管就是焊接钢管，因此其公称系列与我国既有建筑物中供水系统管道的外径系列一致，而且其连接方式也基本与钢管无异，当管材公称直径小于80mm时可以使用螺纹连接，当管材工程直径大于80时，可以选用卡箍式，法兰盘式连接等连接方式(对于内外涂塑的管材可以用承插连接的方式)。
1.安装前的检查
    在钢塑复合管道及管件装运过程中，可能受到损伤。因此，在安装之前，必须对产品进行检查、具体要求是：管材应有圆形截面，外形光滑平整，无凹陷、凸块、内衬材料应平整，不能有气泡、裂纹及明显的合料波纹等缺陷存在。
2.安装中的注意事项
(1)钢塑复合管连接须用钢锯、锉刀、绞丝机、管钳等工具。
(2)连接方法与管件形式与传统镀锌管基本相同，一般通径在DN15-100的管道，均采用这种连接方式。
(3)管道与管件连接处，须用生料带缠绕接口处，这样可保证整个钢塑复合管道均处于保护之中。
(4)切断时，不允许用高速砂轮切割机和气体切割等高温方法切割。使用套丝切割时，只能先切割至1/2钢管壁厚处，再用手锯将管锯断。一般不允许使此法，而应用手锯切断。切断后应用半园锉刀等工具除去内外毛刺。
(5)不能用加热法进行弯管。弯管时应用冷弯法进行，且弯曲半径不得小于6倍管径。
(6)应使用配套的各种标准管件连接。
(7)丝口接口处表面应处理干净。
(8)架空敷设的钢塑复合管在可能结冰的情况下，需要保温，作法按常规；室内明露部分，要有防结露措施。
(9)内外涂塑钢塑复合管埋地敷设时，为防止结冰，要埋设在冰冻线以下。埋地管道回填时，管顶上侧200mm以内的回填土不得有尖硬物，以免损坏管道涂塑层。
(10)石油、化工、食品、药品等液体输送管道。
(11)钢塑复合管在运输时，不得暴晒，沾污和损伤。
(三)管材质量经验判断
    在手头缺乏足够检测手段的时候，我们可以根据目测和文伺：查勘的方法对管材的质量进行初步的判断：
1.管材的外壁应该每隔一定的间距，采用可靠不宜脱落的印刷方式印刷上管材的规格，生产厂商名址，执行标准等相关信息，如果信息不全或者缺失的话，应避免选用；
2.注意管材内外壁的质量，管材外形应该圆整，肉眼观察无明显的椭圆，管材外壁应光滑凭证，没有划伤、焊渣附着等缺陷；
3.管材内壁涂塑成光滑凭证，色泽均匀，无内杂质附着等缺陷。
二、给水衬塑复合钢管
衬塑管材所有的内层塑料材质主要有，聚氯乙稀(PVC)，聚乙烯(PE)，交联聚乙烯(PEX)，聚丙烯(PB)。
(一)质量标准：
    目前我国已经针对衬塑用塑料管道制订的相关的国家行业标准：
CJ/T136-2001《给水衬塑复合钢管》及CJ/T137《给水衬塑可锻铸铁管件》。
对于此种管道，耐压能力由于材料主体是钢管所以不再是应用成败的管件问题。而复合效果的好坏则是主导结果的重要因素。因此在标准中的检验项目明显偏重于复合效果的检查。
(二)施工安装特点
衬塑钢管的公称外径与传统管道一致。起主要安装手段与涂塑管道相类似现场安装时应注意以下几点：
①管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶或聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹。
②钢塑复合管经切割、套丝、倒角、开孔并经清理后必须在裸露的金属面上均匀涂刷两遍进口专用防腐涂料，以防锈蚀及污染。
③现场压槽若涂层被破坏，需用火焰法将压稽处预热，均匀洒上同材料粉末，然后第二次加热至粉末呈熔融状态即可，加热时喷嘴距离管外壁约100mm，以免烧伤锌镍合金层。
④管道与配件连接完毕后，外露的螺纹部分、钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。
⑤卡箍式连接的管道在压槽时，应掌握好沟槽的深度，标准深度见表5。
⑥钢塑复合管架空敷设时，建议管道支承间距见表6。支承设置位置原则上横管任何两个接头之间应有支承，支承点不能设在接头上，支承架作法同安装镀锌钢管相同。
⑦架空敷设的钢塑复合管在可能结冰的情况下，需要保温，作法按常规；室内明露部分，要有防结露措施。
(三)管材、管件质量的经验性判断：
1.管材外观应光滑凭证无明显的划痕及压痕，管材端面观察，无明显的椭圆；
2.内衬塑料管，断面观察壁厚均匀；塑料管与钢管接合处没有明显过大缝隙；对光观察，内部光滑平整，颜色均匀一致；无加工残渣等。
三、多层结构钢塑复合管：
    与上述的涂塑及衬塑管道不同的是塑料层与金属层之间是借助热熔胶(一般为功能高分子材料)的粘合力结合在一起的，钢管的壁厚相比较薄，钢管结构一般为：金属管一热熔胶层一塑料层；或者塑料层一热熔胶一钢管一热熔胶一塑料层。
(一)质量控制标准
目前这种多层结构的钢塑复合管已经制订了相关的国家行业标准
CJ/T183-2003《钢塑复合压力管》：
由于钢塑复合管的五层结构，使得其壁厚较厚，同外管径条件下，过水断面小，水流损失与流速均增大。目前标准中规定的管材外径由16-400mm，根据用途区分为普通型和加强系列，其在钢带厚度及管材整体壁厚上后者均明显大于前者。
(二)经验性质量判定
1.管材外观光滑平整，生产信息(厂商名址，执行标准、联系方法，规格)完整；
2.观察管材断面，内外塑料层于钢管之间链接紧密，没有开胶等现象；
3.管材长度方向轴箱弯曲度较小。
4.对于热水用交联管可以通过鼻闻，管材应没有刺鼻的气味。
(三)施工安装特点
    与铝塑复合管安装相类似，管径较小如φ32以下的管材，可以使用特制的承插管件进行连接，对于管径较大管材，一般可以选用特殊的卡箍式连接等。
    目前钢塑复合管的品种还在不断的增加，但是其复合的目的也大同小异，主要是解决传统管道系统的锈蚀不卫生等顽疾，以及解决新型纯塑管材的线膨胀系数大， 耐压能力低等先天不足。但是无论那种复合型式，想要把性能差异很大两种材料有机的结合到一起，需要在两种材料的用料种类及用量上进行权衡，以达到合理的复合效果，过分强调其中某种材料的特性，都将导致复合失效